Norma zakładowa
QM NZ133/2021
opracowana na podstawie polskich norm:
- PN-EN 1116:2018-04
- PN-EN 14749:2007
- PN-EN ISO 12543-5
- PN-EN ISO 12543-6
Wstęp
1. Przedmiot normy
Przedmiotem niniejszej normy są wymagania techniczne oraz tolerancje wymiarowe i produkcyjne mebli na wymiar sprzedawanych przez firmę Quattro Muri Sp. z o.o. zwaną dalej Wykonawcą, która jest producentem mebli na wymiar takich jak meble kuchenne, szafy, garderoby, łóżka, meble pokojowe, biurowe oraz łazienkowe z wykorzystaniem płyty meblowej, blatów meblowych oraz szkła laminowanego oraz lakierowanego, zwane dalej produktem.
2. Postanowienia ogólne
Niniejsza Norma Zakładowa jest integralną częścią każdej oferty, cennika i umowy i wiąże strony, o ile nic innego nie wynika z pisemnych umów zawartych między upoważnionymi przedstawicielami stron. Przyjęcie zamówienia do realizacji stanowi równocześnie akceptację Normy Zakładowej przez Zamawiającego oraz Wykonawcę. Strony podejmujące współpracę z uwzględnieniem Normy Zakładowej, podejmują ją w dobrej wierze, przy zachowaniu zasad rzetelności i uczciwości oraz z poszanowaniem prawa.
3. Zakres stosowania normy zakładowej
Wymagania niniejsze Normy Zakładowej powinny być stosowane przy projektowaniu,
produkcji, montażu i odbiorach końcowych mebli przez Wykonawcę jak i Zamawiającego
lub przez ich przedstawicieli. Określa ona zasady i tryb składania zamówień oraz
wykonania wyrobów znajdujących się w ofercie handlowej Quattro Muri Sp. z o.o. … w tym
wyrobów na indywidualne zamówienie Zamawiającego.
Postanowienia ogólne produktu
1. Określenia podstawowe normy
Niniejsza Norma Zakładowa stworzona została w oparciu o Polskie Normy: PN-EN 1116:2018-04, PN-EN 14749:2007, PN-EN ISO 12543-5, PN-EN ISO 12543-6 oraz w odniesieniu do ustaleń wewnątrz.
2. Materiały składowe mebli
Materiały składowe w postaci płyt meblowych oraz blatów meblowych użyte do produkcji mebli posiadają atest higieniczności E1 oraz wykonane są zgodnie z Polskimi Normami PN-EN 14322, PN-EN 438-3.
- https://swisskrono.pl/Pobierz/Certyfikaty
- https://kronosfera.pl/certyfikaty-i-atesty
- https://egger.com/shop/pl_PL/support/downloads
Materiały składowe w postaci szkła laminowanego, hartowanego lub lakierowanego użyte
do produkcji mebli posiadają atest higieniczności E1 oraz wykonane są zgodnie z Polskimi
Normami PN-EN ISO 12543-5 , PN-EN ISO 12543-6; PN-EN 12150-1.
do produkcji mebli posiadają atest higieniczności E1 oraz wykonane są zgodnie z Polskimi
Normami PN-EN ISO 12543-5 , PN-EN ISO 12543-6; PN-EN 12150-1.
3. Budowa szaf, garderób, szafek kuchennych oraz innych mebli na wymiar oraz ich warunki techniczne i tolerancje
Boki mebla
- Boki meblowe wykonane z płyty laminowanej, akrylowej lub płyty mdf lakierowanej
- Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie
odpryski z tolerancją do +/- 0,8mm - Zawiasy oraz prowadnice przykręcane są za pomocą wkrętów do drewna.
- W bokach z półkami wykonany są nawiercenia fi 5 (z dokładnością na wysokości +/-
1,5mm) do podpórek na półki (w standardowych szafkach dolnych jedna półka, w
standardowych szafkach górnych 2 półki), dopuszcza się niewielkie odpryski z tolerancją
do +/- 0,8mm - W razie potrzeby w tylnej części boku jest nafrezowany rzaz (podcięcie) na płytę HDF
grubości +/- 4mm na głębokość +/- 10mm z przesunięciem od tyłu od 1mm do 30mm (dot. szafki kuchenne) - Krawędzie widoczne okleinowane są obrzeżem PCV, ABS, HPL lub melaminą w
grubościach od 0,4mm do 2mm za pomocą kleju - Spoina klejowa ma grubość +/- 0,2mm i jest lekko widoczna
- Bok skręcany jest z wieńcem dolnym i górnym za pomocą wkrętów, konfirmantów,
minifixów, kątowników z tolerancją maksymalnego odchylenia +/- 1,8mm oraz kołków
drewnianych (dot. szafki kuchenne) - Przesunięcia między bokiem a wieńcem dolnym i górnym są w granicach +/- 1,8mm na
długości, szerokości, wysokości i głębokości - Wycięcia wewnętrze wykonywane ręcznie z powodów braku zastosowania piły
podcinającej mogą mieć odpryski laminatu +/- 3mm - Tolerancja wycięć ręcznych w bokach (np. na zaślepki, rury itp.) wynosi +/-3mm na
długości, szerokości, głębokości, liniowości i kąta. - Wymiar boków powinny mieścić się w przedstawionych poniżej granicach odchylenia
| Grubość | Długość | Szerokość | Przekątna | Wichrowatość |
| ±0,5 mm | ±1,5 mm | ±1,5 mm | ±1,5 mm | ±2 mm na 1 mb |
Wieńce górne i dolne
- Wieńce meblowe wykonane z płyty laminowanej, akrylowej lub płyty mdf lakierowanej
- Podczas procesu cięcia wieńca na odpowiednią długość powstaje rzaz (podcięcie) po
pile podcinającej (piła podcinająca jest szersza od piły głównej) o szerokości +/- 0,3mm,
który po złączeniu z bokiem jest lekko widoczny - Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie
odpryski z tolerancją do +/- 0,8mm - W razie potrzeby w tylnej części boku jest nafrezowany rzaz (podcięcie) na płytę HDF
grubości +/- 4mm na głębokość +/- 10mm z przesunięciem od tyłu od 1mm do 30mm - Krawędzie widoczne okleinowane są obrzeżem PCV, ABS, HPL lub melaminą w
grubościach od 0,4mm do 2mm za pomocą kleju - Spoina klejowa ma grubość +/- 0,2mm i jest lekko widoczna
- Wieniec skręcany jest z bokiem za pomocą wkrętów, konfirmantów, minifixów,
kątowników z tolerancją maksymalnego odchylenia +/- 1,8mm oraz kołków meblowych - Przesunięcia między wieńcem a bokiem są w granicach +/- 1,8mm na długości,
szerokości, wysokości i głębokości - Wycięcia wewnętrze wykonywane ręcznie z powodów braku zastosowania piły
podcinającej mogą mieć odpryski laminatu +/- 3mm - Tolerancja wycięć ręcznych w bokach (np. na zaślepki, rury itp.) wynosi +/-3mm na
długości, szerokości, głębokości, liniowości i kąta - Wymiary wieńców powinny mieścić się w przedstawionych poniżej granicach
odchylenia
| Grubość | Długość | Szerokość | Przekątna | Wichrowatość |
| ±0,5 mm | ±1,5 mm | ±1,5 mm | ±1,5 mm | ±3 mm na 1 mb |
Półki meblowe
- Półki meblowe wykonane z płyty laminowanej
- Podczas procesu cięcia półki na odpowiednią długość powstaje rzaz (pocięcie) po pile
podcinającej (piła podcinająca jest szersza od piły głównej) o szerokości +/- 0,3mm, który
po złączeniu z bokiem jest lekko widoczny - Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie
odpryski z tolerancją do +/- 0,8mm - Krawędzie widoczne okleinowane są obrzeżem PCV, ABS, HPL lub melaminą w
grubościach od 0,4mm do 2mm za pomocą kleju - Spoina klejowa ma grubość +/- 0,2mm i jest lekko widoczna
- Półka zamontowana jest do boku mebla za pomocą złącza Rafix lub jeśli zachodzi taka
potrzeba za pomocą kątownika z tworzywa sztucznego z tolerancją maksymalnego
odchylenia +/- 1,8mm na wysokości, szerokości i głębokości. W przypadku półek
niekonstrukcyjnych może ona zostać zamontowana na podpórkach metalowych (luźna) - Głębokość półki w stosunku do boku może być mniejsza od 0mm do 50mm (inna
głębokość półek możliwa po dodatkowych ustaleniach) oraz do 100 mm w przypadku
systemu przesuwnego - Wycięcia wewnętrze wykonywane ręcznie z powodów braku zastosowania piły
podcinającej mogą mieć odpryski laminatu +/- 3mm - Tolerancja wycięć ręcznych w bokach (np. na zaślepki, rury itp.) wynosi +/-3mm na
długości, szerokości, głębokości, liniowości i kąta - Wymiary półek powinny mieścić się w przedstawionych poniżej granicach odchylenia
| Grubość | Długość | Szerokość | Przekątna | Wichrowatość |
| ±0,5 mm | ±1,5 mm | ±1,5 mm | ±1,5 mm | ±3 mm na 1 mb |
Tylna płyta zwana „plecami” mebla
- Tylna płyta może być wykonana płyty HDF 3-4mm, płyty laminowanej lub płyty mdf
- Podczas procesu cięcia płyt na odpowiednie wymiary powstaje rzaz (podcięcie) po pile
podcinającej (piła podcinająca jest szersza od piły głównej) o szerokości +/- 0,3mm, który
po złączeniu z bokiem, wieńcem, zaślepką lub półką jest lekko widoczny - Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie
odpryski z tolerancją do 0,8 mm - Tylną płytę montuje się w zależności od grubości pleców i konstrukcji mebla za
pomocą : złącz Rafix, zszywek, gwoździ, wkrętów, kątownika z tworzywa sztucznego lub
metalowego z tolerancją maksymalnego odchylenia +/- 1,8mm na wysokości, szerokości i głębokości - Wymiary tylnej płyty powinny mieścić się w przedstawionych poniżej granicach odchylenia
| Grubość | Długość | Szerokość | Przekątna | Wichrowatość |
| ±0,5 mm | ±2 mm | ±2 mm | ±2 mm | ±3 mm na 1 mb |
Fronty meblowe
- Fronty meblowe wykonane z płyty laminowanej, płyty mdf akrylowanej lub lakierowanej,
drewna, forniru, szkła, aluminium oraz systemowe w ramach stalowych lub aluminiowych - Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie
odpryski z tolerancją do +/- 0,5mm - Zawiasy w razie potrzeby przykręcane są do frontów za pomocą wkrętów do drewna
- We frontach z uchwytem wykonywane są otwory pod uchwyt w odległościach zależnych
od rodzaju uchwytu z dokładnością na wysokości i szerokości +/- 1mm - Krawędzie okleinowane są obrzeżem PCV, ABS, HPL lub melaminą w grubościach od
0,4mm do 2mm za pomocą kleju - Spoina klejowa ma grubość +/- 0,2mm i jest lekko widoczna
- Fronty wykonywane są z wysokości i szerokości od 4mm do 8mm mniejsze od korpusu
szafki - We frontach witrynowych szkło montowane jest w zależności od typu frontu na silikon,
listwy lub specjalne zaczepy do szyb - Tolerancja wycięć pod szkło we frontach witrynowych na szerokości, wysokości i
przekątnej wynosi +/- 2mm - W przypadku frontów systemowych stalowych i aluminiowych dopuszcza się na
powierzchniach listew i torów odpryski na powierzchni z tolerancją do +/- 0,8 mm powstałe podczas procesu cięcia na odpowiednią długość - Wymiar frontów powinien mieścić się w przedstawionych poniżej granicach odchylenia
| Nazwa tolerowanej wartości | Długość | Szerokość | Grubość |
| Wymiary gabarytowe frontów | ±1 mm | ±1 mm | ±0,5 mm |
| Odchylenia do prostolijności | 2,5 mm / 1 mb | 2,5 mm / 1 mb | – |
| Wichrowatość | 2,5 mm / 1 mb | 2,5 mm / 1 mb | – |
| Kąt narożnika | ±2° | ±2° | – |
Blaty kuchenne i meblowe
- Blaty mogą być wykonane z płyty wiórowej okleinowanej laminatem HPL, kompozytu,
płyty laminowanej dwustronnie, kwarcytu, kamienia lub konglomeratu - Grubość blatu jest określana indywidualnie ze względu na różne materiały
- Podczas procesu cięcia blatów na odpowiednie wymiary powstaje rzaz po pile
podcinającej (piła podcinająca jest szersza od piły głównej) o szerokości +/- 0,3mm, który
po złączeniu z bokiem, zaślepką lub drugim blatem jest lekko widoczny - Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie
odpryski z tolerancją do +/- 1mm - Blaty montuje się do mebli za pomocą wkrętów których długość jest dobierana do
grubości blatu. Klej w przypadku blatów z kompozytu - Wymiary blatów powinny mieścić się w przedstawionych poniżej granicach odchylenia
| Grubość | Długość | Szerokość | Przekątna | Wichrowatość |
| ±0,5 mm | ±2 mm | ±2 mm | ±2 mm | ±2 mm na 1 mb |
4. Dopuszczalne wady powierzchni i elementów widocznych mebli.
Warunki obserwacji i oceny wad
Meble należy oglądać przy rozproszonym świetle dziennym lub równoważnym. Obserwator powinien znajdować się w odległości 1m od mebli (jeżeli norma nie stanowi inaczej), obserwując je prostopadle nieuzbrojonym okiem.
Tabela dopuszczalnych i niedopuszczalnych wad zgodna z warunkami obserwacji i oceny wad elementów wykonanych z płyt meblowych, płyt akrylowych, płyt lakierowanych, frontów drewnianych, fornirowanych, wszystkich rodzajów blatów oraz frontów systemowych stalowych i aluminiowych
| Rodzaj wady | Widoczne podczas obserwacji z odległości mniejszej niż 1m | Widoczne podczas obserwacji z odległości większej niż 1m |
| Drobne wady punktowe, uszkodzenia i wtrącenia ciał obcych | dopuszczalne | niedopuszczalne |
| zarysowania oraz drobne uszkodzenia nie przekraczające 3mm | dopuszczalne | niedopuszczalne |
| wady liniowe krawędzi do 2mm na 1mb | dopuszczalne | dopuszczalne |
| wady liniowe krawędzi przekraczające 2mm na 1mb | niedopuszczalne | niedopuszczalne |
| plamy, smugi oraz wszelkie niedoskonałości powierzchni mebli | dopuszczalne | niedopuszczalne |
| zamaskowanie drobnych niedoskonałości powierzchni, krawędzi, drobnych uszkodzeń, pęknięć i zarysowań poprzez zamalowanie wady specjalistycznym korektorem lub woskiem do mebli | dopuszczalne | niedopuszczalne |
| odchylenia wymiarów mieszczące się w granicach opisu i tabelach punktu 3 podpunkt a, b, c, d, e, f | dopuszczalne | dopuszczalne |
| odchylenia wymiarów nie mieszczące się w granicach opisu i tabelach punktu 3 podpunkt a, b, c, d, e, f | niedopuszczalne | niedopuszczalne |
| Widoczne połączenia elementów aluminiowych we frontach systemowych do +/- 0,5 mm | dopuszczalne | dopuszczalne |
Wady optyczne
W polu widzenia (z odległości 2 m) nie dopuszcza się występowania zmarszczek, smug, pęknięć itp. Wady w pasie brzeżnym przewidzianym do obramowania, które nie przekraczają 5 mm są dopuszczalne.